Drukpersreiniging voor de grafische industrie
Maximale uptime in de drukkerij — inktopbouw en residu verwijderen zonder demontage.
Inktopbouw kost productietijd
Drukpersen raken na verloop van tijd vervuild door opgedroogde inkt, papierresidu en lijmresten. Dit leidt tot kwaliteitsverlies, papierstoringen en langdurige stilstand wanneer de pers voor conventioneel onderhoud moet worden gedemonteerd.
Reinigen terwijl de pers staat
Met droogijsstralen verwijderen wij inktopbouw, papierresidu en lijmresten grondig — zonder demontage van de drukpers. Het droogijs verdampt volledig, waardoor er geen vocht of chemisch residu achterblijft op de gevoelige onderdelen. De pers is direct weer inzetbaar.
Waarom Arctic voor drukpersreiniging?
Geen demontage
De drukpers blijft staan. Wij reinigen rollen, geleiders, inktbakken en droogcilinders op locatie.
Geen vocht of residu
Ideaal voor de grafische industrie waar vocht en chemicaliën de drukkwaliteit beïnvloeden.
Sneller weer in productie
Doordat er geen droogtijd of nabehandeling nodig is, is de pers direct na reiniging weer operationeel.
Wat er bij een pers precies gebeurt
Een drukpers is geen één oppervlak. Rubberen rollen, chromen cilinders, rakels, geleiders en elektronica vragen elk een andere instelling.
Eerst een proefvlak
Wij beginnen op één rol of één hoek, zodat u het resultaat ziet voordat de hele pers wordt behandeld. Daar bepalen we ook de instelling: straaldruk, korrelgrootte en doseersnelheid.
Zachter waar het moet
Op rubberen rollen en rakels werken we met lagere druk en fijnere korrel dan op een chromen cilinder of een stalen frame. Droogijs neemt geen materiaal weg, dus de diameter en het profiel van uw rollen blijven ongewijzigd.
Afscherming van papier en elektronica
Voorraadpapier, bedrukte vellen en open bedieningskasten worden afgeschermd voordat we beginnen. Er komt geen vocht vrij, maar losgekomen inktdeeltjes wilt u nergens anders terugzien.
Residu opvangen en afvoeren
Het droogijs verdampt, maar de losgekomen inkt en het papierstof niet. Dat vangen wij op en voeren we af volgens uw eigen afvalprocedure.
Wat er in een drukkerij loskomt
Opgedroogde inkt
Ingedroogde inktlagen op rollen, rakels en in moeilijk bereikbare hoeken — de laag die met een doek niet meer weggaat en die kleurafwijkingen veroorzaakt.
Papierstof en vezels
Papierstof hoopt zich op in geleiders en lagerhuizen, trekt inkt aan en veroorzaakt storingen in de papierloop.
Poederbestuiving
Antismetpoeder zet zich overal af — op de pers zelf, op omkasting en op alles eromheen.
Lijm- en etiketresten
Hotmelt- en dispersielijm op transportdelen en snijgereedschap, die met oplosmiddelen alleen deels loskomt.
Vernis en coating
Uitgeharde lak op cilinders en droogdelen, waar schuren de ondergrond zou aantasten.
Vet en olienevel
Smeermiddel dat zich met papierstof heeft vermengd tot een taaie laag op frames en afschermingen.
Waarom niet met oplosmiddel, schuurmiddel of water
Oplosmiddelen
Werken, maar brengen dampen, blootstelling en een afvalstroom met zich mee. Bovendien blijft er een filmlaag achter die bij de volgende order weer in de inkt terechtkomt. Droogijs laat niets achter — wat eraf komt, komt er in één keer af.
Handmatig schuren of schrapen
Kost veel uren en gaat ten koste van het oppervlak. Een rakel die is bijgeschuurd doseert anders, en een beschadigde rol ziet u terug in het drukbeeld. Droogijs is niet-abrasief: de maatvoering blijft ongewijzigd.
Water of stoom
In een drukkerij is water het laatste wat u wilt. Het kruipt in lagers, veroorzaakt vliegroest op cilinders en gaat niet samen met de elektronica in de pers. En na afloop wacht u op droogtijd. Droogijsstralen is volledig droog; CO₂ geleidt geen stroom.
Waar de winst zit: niet in de reiniging zelf, maar in wat u niet kwijt bent. Geen demontage, geen droogtijd, geen nabehandeling. In een drukkerij is stilstand vrijwel altijd duurder dan de reiniging.
Vragen uit de grafische sector
Voor een enkele pers rekent u meestal op een dagdeel tot een dag, afhankelijk van de omvang en de vervuilingsgraad. Omdat er geen demontage en geen droogtijd nodig is, is de pers direct na afloop weer inzetbaar — daar zit het verschil met conventioneel onderhoud.
Voor een gerichte reiniging van specifieke onderdelen kan dat vaak. Voor een volledige behandeling plannen we liever een geplande stilstand of een weekend, zodat we overal bij kunnen zonder haast.
Bij de juiste instelling niet. Droogijs is zachter dan rubber en neemt geen materiaal weg; het maakt de inktlaag bros zodat die loslaat. Wij testen altijd eerst op een onopvallend deel en laten u het resultaat zien voordat we doorgaan.
De pers moet stilstaan en volgens uw eigen veiligheidsprocedure zijn vrijgeschakeld. Omdat CO₂ geen stroom geleidt en er geen vocht vrijkomt, is de aanwezigheid van elektronica op zichzelf geen bezwaar — open kasten schermen we wel af.
Die vangen wij op. Het droogijs zelf verdampt naar CO₂-gas, dus u houdt alleen de verwijderde vervuiling over — geen straalgrit, geen slib, geen spoelwater. Afvoer gaat volgens uw afvalprocedure.
Meer weten over de techniek? Lees wat droogijsstralen precies is of bekijk onze werkwijze.
Meer weten over drukpersreiniging?
Neem contact op voor een vrijblijvend adviesgesprek of offerte op maat.